
Для аэрокосмических композитов из углеродного волокна доминируют три семейства смол: эпоксидная, бисмалеимид (BMI) и цианатный эфир. Каждая предлагает свой баланс термических свойств, вязкости и стоимости.
Обзор химического состава
Эпоксидные смолы — рабочая лошадка аэрокосмических композитов. BMI-смолы отверждаются полимеризацией малеимидных групп. Цианатные эфиры образуют триазиновую кольцевую сетку.
Сравнительный анализ свойств
| Свойство | Эпоксидная | BMI | Цианатный эфир |
|---|---|---|---|
| Tg (сухой) | 190–220°C | 250–320°C | 280–400°C |
| Раб. темп. (гор./вл.) | 130–177°C | 200–230°C | 200–350°C |
| Вязкость разрушения | 200–600 Дж/м² | 150–300 Дж/м² | 100–200 Дж/м² |
Часто задаваемые вопросы
В: Какая максимальная рабочая температура в горяче-влажных условиях мне нужна?
Ниже 177°C — эпоксидная смола удовлетворяет требованиям с наименьшими затратами. От 177°C до 230°C — подходит BMI. Выше 230°C — необходим цианатный эфир.В: Находится ли деталь в радиопрозрачной зоне?
Если да, цианатный эфир почти всегда правильный выбор. Его диэлектрическая проницаемость (2,5–2,8) значительно ниже, чем у эпоксида (3,0–3,8), что приводит к снижению потерь РФ-сигнала на 15–25%.В: Каков мой бюджет на кг отверждённого композита?
Менее $300/кг — выбирайте эпоксид. $300–500/кг — доступны эпоксид и BMI. Более $500/кг — все три семейства.В: Требуется ли живучесть конструкции после удара молнии?
Эпоксидные системы с термопластичным модификатором обеспечивают наилучшую повреждаемость. BMI и цианатный эфир имеют более низкую вязкость разрушения.В: Можно ли использовать разные матрицы в совмещённых сборках?
Совместное отверждение разных смоляных систем обычно не рекомендуется из-за несовместимости кинетики отверждения и термического расширения.Интересуетесь нашей продукцией?
Свяжитесь с нашей командой для получения конкурентоспособных цен и технических характеристик.
Получить предложениеСвязанные продукты

Углеволокна стандартная пластина-3k полоса
Легкие, ультражесткие стандартные листы для фюзеляжей дронов, корпусов роботов, фасадов и структурных приложений.

Углеродное волокно плиты - 3K Twill T700 1.5mm
Тонкая 1,5 мм плитка углеволокна с 3K твиль-ткатой поверхностью.Легкий и жесткий, обычно используется для обложков, панелей, корпусов дронов и приложений, требующих премиального эстетического внешнего вида.

Квадратная трубка из углеродного волокна - 3K Twill T700
Квадратное сечение углеволокно трубки изготовлены с 3K твиль ткания для торсионной прочности.Предпочтительно для структурных каркасов, ферм и опорных колонн, где прямоугольная геометрия обеспечивает гибкость дизайна.

Углеродное волокно плиты - 3K Twill T700 3.0mm
Пластинка из углеродного волокна средней толщины 3,0 мм предлагает значительно более высокую нагрузочность при сохранении привлекательной отделки 3K.Подходит для конструктивных креплений, арматурных пластин и несущих панелей.

Углеродные волокна плиты - UD однонаправленный T700
Однонаправленная плитка из углеродного волокна со всеми волокнами, ориентированными в одном направлении для максимальной прочности вдоль оси волокна.Важнейшее значение для структурных арматур, сплинтов и приложений, где направление нагрузки предсказуемо.
